Лазерная Маркировка Металлов: 5 Факторов, Которые Следует Учитывать

"Лазерная

Лазерная маркировка металлов особенно важна, поскольку металлы присутствуют почти во всем, с чем мы сталкиваемся в повседневной жизни, от электронных устройств до сложного медицинского оборудования.

Лазерная маркировка — это бесконтактный метод перманентной маркировки металлов, при котором глубину реза можно контролировать и даже автоматизировать. Лазерная маркировка удобна тем, что она совместима практически с любым векторным программным обеспечением, таким как CAD или Illustrator, для маркировки шаблонов. Как и в случае со всеми методами обработки, при лазерной маркировке металлов необходимо учитывать несколько важных факторов, и именно их мы будем обсуждать в этой статье блога. Без лишних слов, вот 5 вещей, которые следует учитывать при лазерной маркировке металла.

1. Свойства материала

Во всех применениях лазерной маркировки важно учитывать, какой материал маркируется. Материалы имеют разные спектры поглощения, что означает, что они по-разному реагируют на разные длины волн. Это необходимо учитывать при принятии решения о том, какой материал использовать с каким лазерным источником. Также необходимо учитывать температуру плавления и реакцию материала на нагревание. Также необходимо учитывать твердость материала. Например, лазерная маркировка алюминия займет меньше времени, чем лазерная маркировка стали, потому что это гораздо более мягкий металл с более низкой температурой плавления.

2. Тип лазера

Для лазерной маркировки металлов могут использоваться непрерывные и импульсные лазеры. Однако импульсные волоконные лазеры используются чаще, потому что они могут доставлять пучок более высокой интенсивности без перегрева образца. Обычные типы лазеров, используемых для лазерной маркировки, включают углекислотные, иттербиевые и УФ-лазеры.

Лазеры CO 2 реже используются для металла и чаще для дерева, стекла и пластика. Волоконные лазеры обычно используются для маркировки металлов и подходят для самых разных типов лазеров, от стали до меди. Лазеры мощностью > 50 Вт обычно рекомендуются для маркировки металлов. Волоконные лазеры могут иметь более высокое качество луча, чем лазеры с аналогичной средней выходной мощностью.

3. Выбор метода лазерной маркировки

Существует несколько методов лазерной маркировки металлов, позволяющих наносить различные метки. Долговечность и время каждого метода — это только часть того, что необходимо учитывать при принятии решения о том, какой метод наиболее желателен для конкретного приложения. Некоторые из этих методов обсуждаются ниже:

Лазерная гравировка

Тепло от лазера испаряет металл, заставляя его немедленно превращаться из твердого состояния в газообразное. Лазерная гравировка создает очень прочные метки, поскольку они создают очень глубокие метки в контексте методов лазерной маркировки. При лазерной гравировке глубина реза обычно находится в диапазоне от 0,0001 до 0,005 дюйма. Последовательные метки лазерного травления очень желательны в приложениях, где требуется детальное отслеживание.

Лазерное травление

Лазерная гравировка – это очень быстрый процесс, при котором металл расплавляется практически мгновенно. Создайте высококонтрастную маркировку. Лазерное травление менее долговечно, чем лазерное травление, и, хотя они похожи, травление обычно представляет собой более точную метку (менее 0,0001 дюйма), чем травление. Поскольку метки, создаваемые травлением, меньше, они также подходят для более тонкого листового металла, для которого требуется меньшая стойкость меток.

Лазерный отжиг

Этот процесс позволяет наносить цветную маркировку на определенные металлы, а именно на титан и нержавеющую сталь. Этот метод фактически не удаляет материал, а вместо этого вызывает химические изменения под поверхностью материала, что делает его идеальным для поверхностей, которые нельзя повредить. Во время отжига металл медленно нагревается лазерным лучом, изменяя структуру металлической решетки. Металл окисляется и меняет цвет после охлаждения. Для отожженных металлов, когда падающий свет падает на поверхность металла, часть света отражается оксидным слоем, а часть поглощается. Поглощенный свет затем поглощается или отражается от оксидного слоя. Чем толще оксидный слой, тем темнее цвет металла.

Лазерная абляция

Лазерная абляция — это контролируемый метод выборочного удаления материала с твердой поверхности. Этот метод можно использовать для удаления краски или тонкой пленки, что является гораздо более быстрым и экологически безопасным процессом, чем обычно используемый для удаления тонкой пленки, но его также можно использовать для нанесения пленки на поверхность, а не только для ее удаления.

4. Рабочая среда

Как и при любой механической обработке, необходимы надлежащие системы вентиляции и фильтрации. Конечно, лазеры выделяют тепло, и при лазерной маркировке металлов могут выделяться пары и частицы. Это делает безопасную рабочую среду чрезвычайно важной.

5. Стоимость

Одно из решений, которое необходимо принять, заключается в том, имеет ли смысл покупать станок для лазерной маркировки или просто предоставлять услуги другой стороне, и является ли одно из них более выгодным вложением, чем другое. Это может зависеть от количества маркируемых продуктов и/или частоты использования машины для лазерной маркировки. Вы также должны учитывать стоимость материалов и время, необходимое для выполнения каждой лазерной маркировки.

Это лишь некоторые из соображений, которые следует учитывать при лазерной маркировке металлов.

Оцените статью
( Пока оценок нет )

В профессии с 2008 года. Профиль - международные отношения и политика. Почта: andreykozlov07@gmail.com

Последние новости 24 часа
Лазерная Маркировка Металлов: 5 Факторов, Которые Следует Учитывать
Спецгруппа охотится за Путиным, олигархами и их припрятанными деньгами